紙箱包裝(zhuang),采用超低定(dìng)量成了一種(zhǒng)趨勢日期:2014-5-6 |
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所(suǒ)謂超低定量(liang),從字面上的(de)意思,我想你(ni)應該也明白(bai)了🚶♀️,這什麽❗意(yi)思了,明白什(shi)麽是 超低定(dìng)量了,他的意(yì)思是即瓦楞(lèng)紙闆生産采(cai)用的原紙低(dī)于100g,換句話說(shuō),就是面紙 、裏(li)💁紙的定量全(quan)部㊙️使用90g左右(yòu)的牛皮紙㊙️,瓦(wǎ)楞紙及夾心(xīn)紙采用70-80g的高(gao)強瓦楞紙 。瓦(wa)楞紙闆朝低(di)定量方向㊙️發(fā)展本來是好(hao)事,這在歐美(měi)國家早已不(bú)是什麽新鮮(xian)🈲事,如今 我國(guó)從南到北已(yǐ)漸成趨勢,但(dàn)是在發🔞展的(de)過程中必須(xu)注意三點:首(shǒu)先選用優質(zhi)的原紙 ,其次(ci)是更🌂新技術(shù)更新(改造)設(she)備,第三提高(gāo)企業與員工(gong)的素質,切記(ji)一🆚定要在保(bǎo)證 質量的前(qián)提下适當使(shi)用低定量原(yuan)紙,偷工減料(liào)以次充好隻(zhī)能是搬起石(shi)頭砸自己的(de)腳。 如何進行(háng)超低定量的(de)标準,我們可(ke)以從以下幾(jǐ)點進行判斷(duàn),進行生産🥵配(pei)置: 1、設備改造(zao) 對瓦楞紙闆(pǎn)線全線進行(háng)診斷校準,同(tong)時根據實際(ji)情🏒況将單面(miàn)瓦楞機的瓦(wǎ)楞輥壓力輥(gun)磨 削,各上膠(jiāo)系統🧑🏾🤝🧑🏼改爲噴(pēn)塗工藝,烘幹(gàn)機熱闆原來(lái)6組,每隔一組(zu)關閉一🤞組,烘(hong)幹機采 用網(wang)狀傳☂️輸帶利(li)于水蒸氣散(san)發,粘合劑制(zhi)作采用微電(diàn)腦全自動制(zhi)膠機。 2、原紙的(de)組合 裏、面紙(zhǐ)均爲100g純木漿(jiāng)牛卡;瓦楞紙(zhi)爲80g高強💚瓦楞(leng)紙;夾🔴心紙爲(wèi)75g 中強瓦紙 3、粘(zhān)合劑的配置(zhi) 玉米澱粉250kg;氫(qīng)氧化鈉(85%)6.5kg;硼砂(shā)5kg;清潔水1000kg;消泡(pao)劑适量。當澱(diàn)粉粘♌ 合劑做(zuò)好之後,一定(ding)要用粘度計(ji)檢測,粘度在(zài)30~35s爲宜。 4、過程監(jian)控 單面瓦楞(leng)機操作者确(que)保瓦楞輥的(de)溫度達到160°c以(yi)上開機生😄産(chan),并随時觀察(cha)汽壓、溫 度的(de)變化,壓力輥(gǔn)的壓力不能(néng)超過2kpa,黏合劑(ji)的噴塗裝置(zhì)切勿堵塞或(huò)膠量過大,否(fǒu) 則單面紙闆(pǎn)會出現黏合(hé)不良、露楞現(xian)象。當雙層單(dan)💘面瓦楞紙闆(pǎn)進入上膠機(ji)複合時,首 先(xian)掌💘握壓載輥(gǔn)的平衡,再适(shì)當調整噴膠(jiāo)量,進入烘幹(gan)機時一定要(yào)視具體情況(kuang)靈活調整 車(chē)速,過快瓦楞(lèng)紙闆水分大(da),澱粉粘合劑(jì)糊化不良,達(dá)不到理想的(de)效果🔴,車速過(guo)慢紙 闆失水(shuǐ)直接影響後(hòu)道🛀工序的成(cheng)型,嚴重者發(fa)生瘁膠現象(xiàng),造成質量事(shi)故。 5、檢驗測定(dìng) 根據gb/t6543-2008運輸包(bao)裝用單瓦楞(lèng)雙瓦楞紙箱(xiang)取樣檢測,各(gè)項指标均符(fú)合客戶要 求(qiú),又經客戶跌(diē)落試驗亦達(da)到理想的效(xiao)果。 以上就是(shì)我們在控制(zhì)産品的生産(chǎn)的時候,能夠(gòu)做到💃紙箱的(de)超低定量,但(dàn)是産品的質(zhì)量 能夠保證(zhèng),能夠很好的(de)把握👉我們紙(zhi)箱包裝的生(shēng)産,這就是我(wo)們這項技術(shù)的優♊勢提現(xiàn)☀️。 |
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